Компрессорное и газоразделительное оборудование в энергетике

Ю.А.Блонский, руководитель проектов ООО «Краснодарский Компрессорный Завод»

Повышение уровня энергопотребления является одной из наиболее заметных мировых тенденций. В связи с этим, на государственном уровне, ежегодно, принимаются различные меры: повышение экономичности процессов производства, внедрение новых технологий и оборудования, поиск альтернативных источников энергии. Эффективными объектами для получения электроэнергии по-прежнему остаются атомные электростанции (АЭС), гидроэлектростанции (ГРЭС) и тепловые электростанции (ТЭС). Данные промыщленные объекты дают свыше 90 % от необходимого объема энергопотребления.


Стабильная работа электростанций напрямую зависит от качественного и надежного оборудования. Одной из важных составляющих данной технологической системы является компрессорное и газоразделительное оборудование (получение азота, кислорода и других технических газов).

ООО «Краснодарский Компрессорный Завод» и компания «Тегас» являются лидерами в области изготовления компрессорного и газоразделительного оборудования для АЭС, ТЭС, ГРЭС, а также для ряда других крупных отраслей промышленности на территории РФ. Представляем Вам реализованные проекты применения выпускаемого оборудования в энергетической отрасли.

Компрессорное оборудование и его применение

ООО «Краснодарский Компрессорный Завод» выпускает широкую номенклатуру стационарных поршневых компрессорных установок для сжатия воздуха, азота, кислорода, водорода и других газов. Хорошо зарекомендовали себя в работе на атомных и других электростанциях следующие серийные модели оборудования:

- 305ВП-30/8 (производительность: 30 нм³/мин, давление нагнетания: 9 кгс/см²);

- ВП3-20/9 (производительность: 22 нм³/мин, давление нагнетания: 9 кгс/см²);

- 2ВМ4-12/65 (производительность: 12 нм³/мин, давление нагнетания: 65 кгс/см²);

- 402ВП-4/220 (производительность: 4 нм³/мин, давление нагнетания: 220 кгс/см²);

- 305ВП-16/70 (производительность: 16 нм³/мин, давление нагнетания: 70 кгс/см²) и др.

Все вышеперечисленные установки спроектированы и изготавливаются в соответствии с заводскими техническими условиями ТУ3643-003-87956566-2008 и ТУ3643-002-879566-2008.

Все стационарные компрессоры и компрессорные установки из базового модельного ряда имеют возможность доработки по индивидуальным параметрам заказчика с дополнительной установкой системы автоматики (как микропроцессорной, так и релейной), электродвигателей во взрывозащищенном исполнении, фонарей, дополнительных ступеней и др.

Стремясь к оптимизации затрат на оборудование по системе «все включено», предлагаем блочно-модульные воздушные компресссорные станции типа ВКУ КС.

Данные станции выпускаются в контейнерном исполнении (20 и 40-ка футовом) в зависимости от необходимых выходных параметров. Внутри контейнера устанавливаются винтовые либо поршневые компрессорные установки, газоразделительные блоки,  шкаф управления, приборы КИП, воздухоохладители и др. . Сам контейнер теплоизолируется и оснащается всеми необходимыми системами (подогрева, вентиляции, пожаротушения, системой удаленного доступа и т.д.).

Станции ВКУ КС имеют ряд преимуществ: для них не требуется специального фундамента — достаточно ровной твердой площадки; они могут работать при температурах окружающей среды от -45ºС до +45ºС; данные станции могут быть спроектированы и изготовлены по любым параметрам заказчика в зависимости от условий работы оборудования на объекте.

Азотное оборудование и его применение

Перспективным направлением в энергетике является использование инертных газов. Наибольшее распространение  получает азот.        Азот успешно используется для целого ряда технологических процессов, таких как продувка технологического оборудования, трубопроводов, емкостей; вытеснение воздуха и водорода из турбин; тушение очагов возгорания электрооборудования; создание «азотной подушки».

В настоящее время для получения азота на многих энергетических объектах до сих пор применяются криогенные установки. Данные установки эффективны для получения газов особой чистоты.

В большинстве случаев наиболее целесообразным как с экономической, так и с эксплуатационной точки зрения, применение мембранного способа газоразделения!

На данном этапе развития науки и техники мембранное газоразделение является одной из передовых технологий получения азота. В основу данного метода положен принцип разделения атмосферного воздуха в половолоконных мембранах на молекулярном уровне. Исходная воздушная смесь, сжатая компрессором, проходит фильтрационные элементы и подается в мембранный газоразделительный блок. Проходя внутри мембраны, легкопроникающие компоненты газа (кислород, аргон, водород и др.) просачиваются в межмембранное пространство и отводятся на выброс в атмосферу. Труднопроникающие компоненты газа (азот) проходят по всей длине мембраны и поступают потребителю. На выходе потребитель получает азот необходимой чистоты и производительности для дальнейшего его применения в своих технологических процессах (рис. 1).



Рисунок 1 Технологическая схема работы азотной установки

Использование мембранного газоразделения для получения азота имеет массу преимуществ: высокая надежность оборудования, безопасность при использовании, низкие эксплуатационные затраты, низкая себестоимость получения азота, большой ресурс работы мембранного блока (около 180 000 моточасов), быстрый запуск и остановка установок (выход на рабочий режим 20-30 минут), легкий монтаж оборудование и его компактность.

Компания «Тегас» успешно продолжает выпуск азотных мембранных установок типа АМУ и ТГА.

Азотные мембранные установки АМУ выпускаются преимущественно в цеховом исполнении. Установка АМУ состоит из мембранного газоразделительного блока, смонтированного на раме, системы подготовки воздуха, системы автоматики и компрессора при необходимости.

Новый модельный ряд азотных станций ТГА предназначен для получения и сжатия азота. В отличии от установок АМУ, станции ТГА изготавливаются в контейнерном исполнении, на шасси и на прицепе.

При производстве азотных станций ТГА и АМУ используются мембраны ведущих мировых производителей. Срок службы мембранного газоразделительного блока составляет 180000 моточасов или 20 лет.

Основным критерием при проектировании и производстве азотных установок и станций компании «Тегас» являются необходимые параметры заказчика: требуемая концентрация азота, производительность, точка росы, уровень сложности автоматической системы управления.
           
Производственные возможности предприятий

Прозводственной площадкой компании «Тегас» является ООО «Краснодарский Компрессорный Завод». На территории данного предприятия находится производственная база, оснащенная всеми необходимыми ресурсами для своевременного выпуска качественной и надежной техники. Многолетний опыт специалистов конструкторского бюро в проектировании компрессорного и газоразделительного оборудования позволяет оперативно решать как текущие задачи, так и выполнять нестандартные технические решения любой сложности.
             
Обучение, сервисное обслуживание и сертификация оборудования

ООО «Краснодарский Компрессорный Завод» и компания «Тегас» помимо изготовления и поставок оборудования предлагают ряд сопутствующих услуг. Например, это обучение специалистов работе на оборудовании в собственном лицензированном учебном центре с последующей выдачей удостоверения установленного образца. Также сюда входит гарантийное обслуживание, постгарантийный ремонт, дефектовка, поставка запасных частей, монтаж и пуско-наладка оборудования и проч.

Вся выпускаемая продукция имеет соответствующие лицензии, сертификаты, разрешения на применение. Имеется согласование по выпускаемому оборудованию для применения на АЭС рядом крупных проектных институтов России (в т.ч. ОАО «НИАЭП», ОАО «СпбАЭП»). Компрессорное оборудование и азотные мембранные установки нашего производства утверждены к применению Федеральной службой по  экологическому, технологическому и атомному надзору и сертифицированы по системе сертификации ГОСТ Р .

Со всеми сертификатами, лицензиями и разрешениями Вы можете ознакомиться на сайтах www.kkzav.ru и www.techgaz.com.

В производстве своей продукции мы стремимся реализовать  технические решения, которые направлены на снижение производственных расходов, повышение производительности и достижение эксплуатационной гибкости и надежности оборудования.

Для получения консультаций по техническим, финансовым вопросам, а также по вопросам сотрудничества, просим обращаться по следующим контактным данным.

Компания «ТЕГАС»: 350051 г. Краснодар, пр. Репина, 20 оф. 43 тел. (861) 299-09-09, ф. (861) 279-06-09 info@techgaz.com – заказ оборудования
www.techgaz.com

ООО «Краснодарский Компрессорный Завод»:info@kkzav.ru — заказ оборудования.www.kkzav.ru

назад

Материалы из архива

11.2006 Духовное первично…

Е.А.Шашуков, директор музея ГУП НПО «Радиевый институт им. В.Г.Хлопина» Надежда на ренессанс ядерной энергетики заставила руководителей атомной отрасли, ученых, вузовских преподавателей, студентов обратить внимание на состояние дел в области ядерного образования, имеющего самое непосредственное отношение к кадровой политике в атомной отрасли. В частности, этот вопрос обсуждался на круглом столе, состоявшемся в Санкт-Петербурге в сентябре 2006 года, во время проведения Международного ядерного форума.

5.2009 Система АЭС малой мощности как фактор национальной безопасности России

Т.Д.Щепетина, к.т.н., нач. лаб. ИЯР РНЦ «Курчатовский институт» Но никогда ИМ не увидеть НАС      Прикованными к веслам на галерах!В.Высоцкий, «Еще не вечер»Концепция национальной безопасности Российской Федерации - система взглядов на обеспечение в Российской Федерации безопасности личности, общества и государства от внешних и внутренних угроз во всех сферах жизнедеятельности… в экономической, внутриполитической, социальной, международной, информационной, военной, пограничной, экологической и других сферах.

10.2008 Выставочная история

М.Ю.Ватагин, к.э.н24-26 сентября сего года в Киеве состоялась традиционная ежегодная международная выставка ТЭК. Учитывая половинную по объему производства значимость для Украины атомной энергетики, ей был посвящен отдельный день, названный ее именем. Почтить приехал Министр со свитой, высокие гости из белокаменной, специализирующие на ядерном топливе и атомном строительстве. Пригласили, пошел. Тем более было три вопроса, на которые более или менее вразумительно могла бы ответить именно эта публика.