«Комплект–Атом–Ижора» – ведущая компания России по поставке оборудования для АЭС

Нина Башкирова, соб. корр. «Атомной стратегии»

«Увеличить долю выработки электрической энергии на АЭС в России до уровня европейских стран» – такой лозунг был провозглашен в федеральной программе Росатома. Для реализации глобальных планов потребуется строительство новых атомных электростанций и бурное развитие наукоемких технологий. Большим потенциалом в этой области обладает производственно­инжиниринговая и сбытовая компания «Комплект­Атом­Ижора», входящая в состав Корпорации «Объединенные машиностроительные заводы».

Это первое в стране предприятие, которое уже сегодня готово оказывать комплексные услуги для АЭС по поставке, разработке монтажных технологий, монтажу, шеф­монтажу и шеф­наладке оборудования реакторной установки и ее блочной съемной теплоизоляции. ЗАО «Комплект­Атом­Ижора» осуществляет комплектацию, поставку и монтаж оборудования для АЭС, опираясь на потенциал ОАО «Ижорские заводы» – единственного в России реакторостроительного предприятия.

Успешно конкурировать на российском и международном рынках можно только при комплексном подходе к процессу сооружения АЭС, то есть строительстве атомных станций «под ключ». Это отличительная особенность современной атомной энергетики. Причем функции управления всеми стадиями инвестиционного процесса должны быть сосредоточены в одной организационной структуре (Генподрядчик или Поставщик) и осуществляться как единый непрерывный комплексный процесс сооружения АЭС, в который входит проектирование, строительство и монтаж, комплектация стройки технологическим и инженерным оборудованием и, наконец, ввод объекта в эксплуатацию. В итоге, экономическую ответственность перед Заказчиком за выполнение договорных обязательств по осуществлению комплекса работ на всех стадиях инвестиционного цикла несет одно юридическое лицо – Генподрядчик или Поставщик. Сегодня это является непременным условием конкурентоспособности компании-поставщика оборудования и услуг для атомной энергетики.

Недостатки старой системы преодолимы

– У государства в настоящее время нет ресурсов и организации, которая бы могла взять на себя строительство АЭС «под ключ», – считает советник по монтажу ЗАО «КАИ» Феликс Финкельштейн. – Существующая в настоящее время российская схема организации строительства АЭС существенно размыта, нет жесткой вертикальной интеграции всех участников проекта по сооружению АЭС. Усилия участников плохо скоординированы, каждый работает только на своем участке. На рынке оборудования и услуг для АЭС не реализуется комплексный подход к проекту строительства АЭС. Комплексная поставка атомного блока предполагает огромный объем работ, включающих проектирование, конструкторские разработки, изготовление технологического и инженерного оборудования (тепломеханического, транспортно­технологического, электротехнического, автоматики, вентиляционного и др.), строительно­монтажные и пусконаладочные работы. В качестве первого шага на пути к организации строительства АЭС «под ключ» КАИ, как наиболее компетентное в настоящее время в РФ предприятие, предлагает взять на себя не только поставку, но и комплекс работ по монтажу оборудования реакторной установки на втором блоке Ростовской АЭС. Пока это только реакторная установка, но ведь после многолетнего перерыва в строительстве АЭС невозможно в одночасье оказаться на самых передовых рубежах. В советское время потенциал промышленности и строительно­монтажных коллективов давал возможность вводить в год в среднем 3 атомных энергоблока по 1000 МВт каждый, а за последние 14 лет в России было введено всего три энергоблока. Вместе с огромным опытом сооружения АЭС в СССР нам достались в наследство и серьезные недостатки в атомном строительстве, т.к. сегодня в России строятся АЭС с реакторами ВВЭР1000 по советским проектам – «У-87». Можно отметить основные из них:

– не завершена разработка унифицированного проекта АЭС, исходя из условия сооружения комплектно-блочным методом;

– не реализован переход на поярусный монтаж и поставку основного технологического оборудования;

– не решена комплектная и своевременная поставка оборудования максимально укрупненными блоками на площадку строительства АЭС;

– не решен вопрос побоксового проектирования и побоксового монтажа технологических узлов трубопроводов;

– в нормах и правилах проектирования АЭС отсутствуют обоснованные показатели монтажной технологичности проекта, такие как коэффициент поставочной блочности, протяженность и количество сварных соединений и т.п.;

– трубопроводы диаметром менее 80 мм вообще не проектируются АЭПом (не выпускаются монтажно-сборочные чертежи), соответственно и поставляются на строительную площадку прямыми трубами и фасонными деталями, т.о. эти трубопроводы проектирует и изготавливает на монтаже бригадир монтажников «по месту»; и т.д., и т.п…

Эти и другие недостатки решались за счет командно-административного подхода в строительстве АЭС по затратному методу. Сегодня в условиях рыночной экономики строить АЭС подобными методами крайне проблематично. Теперь все жестче ощущается, насколько мы отстали от развитых стран технологически и в плане организации работ.

Изготовление, поставка и монтаж – в одних руках

Монтажники работают на стыке деятельности всех участников строительства объектов атомной энергетики. Все недоделки и дефекты проекта и оборудования приходится исправлять на монтаже. Именно от конечной и самой ответственной стадии реализации проекта, венчающей предыдущие усилия многих организаций, зависят высокое качество работ и экономические показатели в строительстве. За последние 10 лет ни одна российская организация не поставляла и не монтировала реакторных установок на АЭС, а ЗАО «КАИ» уже наработало этот опыт. Поэтому сегодня это предприятие имеет все возможности по отработке оптимальных монтажных технологий на стадии изготовления оборудования, которые обеспечат высокопроизводительный и рентабельный труд, позволяющий повысить качество, снизить затраты и сократить продолжительность строительства.

– Оборудование должно поставляться максимально укрупненными транспортабельными блоками, прошедшими контрольную сборку и испытание на заводе и исключающими ревизию, доводочные работы и доизготовление на монтаже, – продолжает Ф.Я.Финкельштейн. – А сегодня блочность трубопроводов, поставляемых на АЭС, крайне низкая. Так, например, в реакторном отделении блочность трубопроводов по массе составляет 50%, а по стыкам – всего 5%, – этот показатель монтажники доводят до 25% уже на монтаже. Масса же оборудования и трубопроводов в реакторном отделении составляет 11400 тн, стыков – 51000, всего на технологических трубопроводах блока до 120000 стыков. Если исключить недоделки, максимально повысить заводскую готовность, комплектность и блочность оборудования, то можно примерно вдвое сократить трудозатраты на монтаже и его продолжительность. Находясь в одной структуре с заводом­изготовителем реакторной установки, мы имеем возможность уже на стадии конструирования оборудования заложить его оптимальную монтажную блочность и высокую степень заводской готовности с необходимыми монтажными приспособлениями и оснасткой. Кроме того, ЗАО «КАИ» имеет возможность отработать в заводских условиях технологию применения автоматической сварки трубопроводов (в том числе ГЦТ Ду­850) на монтаже, которая практически не применялась на тепломонтажных работах на АЭС.

Эту готовность Комплект­Атом­Ижора уже подтвердила на деле, став первым субподрядчиком по монтажу тепломеханического оборудования реакторной установки АЭС «Бушер» в Иране, где показала высокое качество и оперативность выполнения работ. Специалисты ЗАО «КАИ» закончили работы по сварке главного циркуляционного трубопровода Ду­850мм (40 стыков) за восемь месяцев. Высоких результатов удалось добиться благодаря хорошо отработанным технологиям, основанным на опыте конструкторов Ижорского завода и опыте контрольной сборки на заводе. Даже уникальный оптико-электронный инструмент (приобретенный в Швейцарии), который применялся на заводе в период контрольной сборки реактора, использовался на монтаже, намного повысив ее качество. Специалисты Ижорских заводов, которые сами выполняли контрольную сборку реактора на монтаже, были заинтересованы в том, чтобы выполнить максимум работ в заводских условиях, а не доделывать их на строительной площадке. Так, участники проекта, объединенные одной целью, сделали его более рентабельным и высоко качественным, значительно сократив сроки.

Преимуществом КАИ в комплектной поставке оборудования реакторной установки является и то, что вся технологическая цепочка от заказа на изготовление оборудования до пусконаладочных работ проходит под сквозной системой качества, которое отвечает требованиям МАГАТЭ по надежности и безопасности. Безопасность работы атомных электростанций обеспечивается за счет соблюдения большого количества требований к разработке проектных и конструкторских решений в изготовлении и монтаже оборудования, строительстве и при эксплуатации АЭС, которая во многом зависит от качества монтажных работ.

Огромные внутренние ресурсы мощной корпорации ОМЗ, в которую входят ОАО «Ижорские заводы», ЗАО «Комплект­Атом­Ижора», «Шкода-атом» (Чехия), ОАО «Уралмаш» и другие, позволяют покрыть риски строительства АЭС и компенсировать Заказчику возможные потери, что не могут гарантировать маломощные монтажные организации. Без таких гарантий невозможно выходить на рынок, – в этом состоит несомненное преимущество Комплект­Атом­Ижоры.

Строительство АЭС «под ключ» освоим поэтапно

Сегодня КАИ продолжает работы на АЭС «Бушер», выполняя монтаж тепломеханического оборудования и трубопроводов в реакторном отделении, а также осуществляет шеф­монтаж при монтаже и наладке оборудования реакторной установки на первом и втором блоках на АЭС «Тяньвань» в Китае и АЭС «Куданкулам» в Индии. Чтобы стать конкурентоспособными на мировом рынке, необходимо ориентироваться на технологии, которые сегодня применяются в мировой атомной промышленности. Поэтому специалисты КАИ работают над созданием нового инжинирингового продукта, который позволит оптимизировать как инженерные, так и экономические показатели в строительстве.

– Сегодня перед нами стоит сложная задача, которая потребует разработки новых технических проектов и создания бизнес-планов, – говорит первый заместитель генерального директора, исполнительный директор КАИ Владимир Тихомиров. – Нам предстоит переработать существующий график изготовления атомного реактора под сокращение сроков его поставки, то есть весь заводской процесс мы будем привязывать к строительству энергоблока. Это будет совершенно новая финансовая модель, создание которой потребует дополнительных средств и привлечения специалистов. Но только таким путем мы станем привлекательными в мире и сможем предлагать свои услуги комплектного поставщика. И в лице ОМЗ мы имеем серьезную структуру подготовки специалистов для разработки программ перспективного развития, в том числе создания новых технических проектов. Это передовое предприятие в машиностроительной отрасли, где активно внедряются информационные системы, не уступающие западным. Финансовые возможности ОМЗ, которые имеют выход на европейский рынок, позволяют нам решать главные стратегические задачи.

Свой технический потенциал ЗАО «КАИ» подтвердило на объектах Росатома, выполнив монтаж оболочки единственного в стране крупномасштабного стенда для моделирования аварийных процессов КМС НП 500 в Северо­Западном научно-промышленном центре атомной энергетики (Сосновый Бор), осуществив поставку и монтаж сосудов гидротермального синтеза высокого давления в ОКТБ ИС (г.Сходня Московской обл.), участвуя в сборке реактора на физический пуск на третьем блоке Калининской АЭС и сегодня осуществляя поставку оборудования на второй блок Ростовской АЭС. Именно на втором блоке Ростовской АЭС Комплект­Атом­Ижора готова взять на себя функции подрядчика, выполнив не только поставку, но и монтаж оборудования, которое изготавливает Ижорский завод. Ростовская АЭС – это тот объект, где ЗАО «КАИ» могло бы развернуться в полную мощь и продемонстрировать свои возможности, тем самым реализовав Решение трех министерств СССР № 1160.10-88 от 12.01.1988 г. (Минатома, Минэнерго и Минтяжмаша, согласованное с Госатомнадзором СССР). Чтобы выполнить те грандиозные планы, которые заявил Росатом, необходимо стремиться к большой цели, постепенно наращивая объем работ, учась на собственном опыте и совершенствуя свои технологии.

– Сегодня мы готовы взять на себя комплектную поставку и монтаж оборудования реакторной установки на втором блоке Ростовской АЭС, – комментирует директор по монтажу оборудования Михаил Сизоненко. – Затем мы сможем рассматривать вопрос поставок и монтажа тепломеханического оборудования всего реакторного отделения. Так поэтапно мы будем приближаться к решению крупномасштабной задачи, а именно строительству атомных станций «под ключ». Тем более опыт комплектной поставки и монтажа оборудования у нас есть в Иране, а также комплектной поставки и шеф­монтажа в Китае и в Индии. – Теперь комплектную поставку оборудования необходимо соединить с его монтажом в реакторном отделении и тогда мы сможем распространять этот опыт дальше на весь «Ядерный остров».

С такими предложениями по второму блоку Ростовской АЭС Комплект­Атом­Ижора обращалась в Росэнергоатом, однако ответа не последовало.

Если не КАИ, так кто же?

– В России не может сразу появиться такая корпорация, как Areva или General Electrik, но именно КАИ могла бы стать одной из организаций, на которую стоит возлагать серьезные надежды, – считает Ф.Я.Финкельштейн. Опытные специалисты являются главным интеллектуальным капиталом КАИ, которая создает инновационные технологии в области безопасности эксплуатации атомных станций, опираясь на опыт крупнейших мировых корпораций в атомной энергетике и собственный потенциал. Не имеет аналогов в мировой практике атомного машиностроения устройство локализации расплава, изготовленное специалистами КАИ и Ижорских заводов для локализации тяжелой аварии, связанной с выходом кориума за пределы корпуса реактора. Система удерживания и охлаждения расплава материалов активной зоны исключает разрушение герметичной оболочки реактора. Такое устройство было поставлено на АЭС «Тяньвань» и АЭС «Куданкулам».

Комплексный подход к сооружению и эксплуатации атомных станций предполагает поставку и сервисное обслуживание оборудования для обращения с отработанным ядерным топливом и радиоактивными отходами. Это еще одно из стратегических направлений деятельности компании, которое она успешно осваивает. Сегодня только три государства в мире могут утилизировать отходы, и одно из них – Россия. Ижорский завод всегда являлся лидером по производству контейнеров для хранения и транспортировки ОЯТ. Хранилища отработанного ядерного топлива, оборудование для которых поставляла Комплект­Атом­Ижора, находятся на Ленинградской, Козлодуй (Болгария) и Игналинской (Литва) атомных станциях, а также используются на атомных подводных лодках. В ближайшем будущем эта продукция будет пользоваться повышенным спросом во всем мире. Поэтому специалисты КАИ, используя опыт российских и зарубежных коллег, участвуют в разработке и изготовлении головных и серийных образцов двухцелевых металлобетонных контейнеров, которые обеспечивают безопасное и более длительное (в течение 50 лет) хранение отходов и их транспортировку.

– Это современные технологии, которые позволяют нам заявлять о себе как о крупном стратегическом партнере и лидере по поставке оборудования для радиоактивных отходов, – говорит В.А.Тихомиров. – Комплект­Атом­Ижора создает проекты и оборудование, с которым можно выходить на мировой рынок. Таким образом, у нас есть все, чтобы заниматься комплектной поставкой, включая сервисное обслуживание. Компания обеспечивает техническое сопровождение работ на протяжении всего жизненного цикла АЭС, начиная с поставки оборудования и заканчивая планово­предупредительным ремонтом и модернизацией. Одно из преимуществ, которые мы имеем, – собственное оборудование и техническая документация на него. Второе – КАИ является эксклюзивным поставщиком ЗИПа: поставка запасных частей и приспособлений всегда была ведущим направлением нашей деятельности. На Ижорском заводе существуют лаборатории металлов, где работают испытатели, и специальный технический отдел. Однако в некоторых вопросах придется воспользоваться европейским опытом. Но нам есть у кого учиться, ведь на нашем оборудовании работает атомная станция в Ловиисе (Финляндия), которая входит в тройку лучших АЭС в мире по экономическим и техническим показателям. Еще одно предприятие, входящее в состав ОМЗ, находится в Чехии. Поэтому мы набрали аудиторскую техническую группу иностранных специалистов, которая помогает нам ревизовать стандартный график сервисного обслуживания АЭС. Это совершенно новый инжиниринговый проект, который мы предлагаем заказчикам.

Создание полуторамиллионника и новые перспективы

Реализация государственной программы по увеличению общей мощности атомной энергетики потребует уже с 2007 году ввода в строй по два новых энергоблока, а после 2010 года – по три. Для этого нужно одновременно строить, соответственно, 14 и 21 атомный блок. Пока в 2006–2010 годах планируется ввод в эксплуатацию новых энергоблоков на Курской, Ростовской, Калининской, Балаковской и Белоярской АЭС, а также продолжение строительства Башкирской и Татарской атомных электростанций. Приступая к реализации этих проектов, придется учитывать современные мировые тенденции и требования по безопасности и сроку эксплуатации атомных станций. Реактор мощностью 1000 МВт, который изготавливает в настоящее время предприятие Ижорские заводы, стал вчерашним днем в мировой атомной промышленности. Это подтвердил проигранный Россией тендер на сооружение пятого блока АЭС в Финляндии. Перед россиянами могли открыться великолепные возможности выхода на европейский рынок с выполнением монтажных работ не только тепломеханического, но и электротехнического, вентиляционного и других видов оборудования. Однако французские конкуренты предложили более выгодный вариант – реактор мощностью 1600 МВт, что сыграло решающую роль в тендере. Энергоблок большей единичной мощности является экономически более выгодным источником электроэнергии, поскольку удельная стоимость его строительства и эксплуатационные издержки намного ниже, чем у блоков мощностью 1000 МВт, что и определило выбор заказчика.

– Развитие атомной промышленности в России невозможно без строительства ядерного энергоблока повышенной мощности третьего поколения безопасности, которые сегодня строят во всем мире, – уверен В.А.Тихомиров. Чтобы стать конкурентоспособными на мировом рынке, мы должны освоить выпуск реакторной установки 1,5-миллионной мощности с улучшенными технико­экономическими и экологическими характеристиками. У проекта создания такого реактора должен быть хозяин, но мы пока не видим целенаправленной работы в этом направлении. Необходима государственная программа, рассчитанная не на одно десятилетие. Но сегодня единой стратегии развития атомной промышленности не существует, а без полуторамиллионника нам никогда не выйти на мировые рубежи.

Пока этот вопрос решается на государственном уровне, Комплект­Атом­Ижора работает над созданием других качественно новых технологий, обеспечивающих снижение цены, сокращение сроков и повышение безопасности проектов. Специалисты ЗАО «КАИ» в рамках компании ОМЗ занимаются развитием инжиниринговой, монтажной и сервисной деятельности, которая делает их конкурентоспособными в стране и в мире. В России сегодня нет другого крупного поставщика оборудования и услуг для атомной энергетики, готового поэтапно осуществлять комплексный подход к сооружению АЭС, что позволит приблизиться к реализации крупномасштабного внедрения метода строительства атомных электростанций «под ключ».

Журнал «Атомная стратегия» № 22, май 2006 г.

назад

Материалы из архива

8.2009 Пессимизм без идей

Сергей Шелин, заместитель главного редактора еженедельника "Дело": - Возвращение к уровню 2008 года, когда ВВП стоял было на грани удвоения по сравнению с 1998-м, намечается где-то в 2013-м, если не 2014-м году. Где она, «Концепция-2020»? Ушла на дно, как Атлантида… Начальство начало смутно осознавать, что вся проделанная им работа над собой, вся его выработанная с таким трудом антикризисная логика, основанная на терпеливом и даже самоотверженном ожидании подъема нефтяных цен, дает осечку.

2.2006 Как приватизировали АЭС в Великобритании

Джон Дайнан, консультант Европейской комиссии на площадке Смоленской АЭС Джон Дайнан – не случайная личность в атомной энергетике. Начиная с 70-х годов, он активно работает в сфере производства электроэнергии. В 90-е годы прошлого века Джон Дайнан стал свидетелем подготовки и проведения акционирования, приватизации атомной энергетики Великобритании, а также создания генерирующей компании British Energy.

4.2007 Поговорим профессионально

А.Н.Ирецкий, Санкт-Петербург С наступлением атомной эры в обществе распространился иррациональный страх перед ядерными, химическими и другими современными технологиями. Давно известно, что неловкие попытки избавить человека от каких-то мыслей, приводят к появлению навязчивых страхов – фобий. Попытки избавиться «в лоб» от мыслей определенной тревожной тематики ведут к усилению страха.